活塞杆电镀工艺分两种一种表面镀硬铬,一般单边;另一种为表面镀双层铬,先镀乳白铬单边,再镀硬铬单边。但镀后普遍存在镀层厚度不均勻,铬层厚度不好控制的技术问题。分析其原因,发现现有技术的镀铬一般为一次进缸,通过控制时间长短来控制终镀层厚度。因为在液压缸中活塞杆需要一些机械性能,它的正常运行往往会影响其他部件。因此,对液压缸活塞杆的要求较高,要具备光滑、耐腐蚀、抗拉强度高的性能。此外,要提供低摩擦表面,因为往复运动的液压缸通过密封件、刮水器和轴承表面。因此,为了达到这些不同的特性和要求,活塞杆需要镀铬。活塞杆的制造方法在磨外圆和镀前抛光之间还包括步骤:光整加工。
活塞杆镀硬铬由强度高的碳素钢制成,以达到强度要求,然后镀铬,使其具有坚硬、光滑、耐腐蚀的表面光洁度。电镀铬是一种复杂的电化学过程。它包括在铬酸加热的化学浴中浸渍。将要镀覆的部件,电压,然后通过这两个部件和液体化学溶液施加。经过一个复杂的化学过程,经过一段时间后,薄层铬金属表面将被缓慢地应用。而抛光管,则是使用软质的抛光轮,或者是圆盘型的抛光盘,再加上抛光膏,也就是一种磨料,从而对工件进行精细加工,得到很高的表面光洁度。但由于它在加工过程中没有刚性基准面,所以不能消除形位误差。但是,与珩磨相比,它可以对不规则表面进行抛光。