(1)电镀硬铬跟据某厂商生产实践对比表明,主要成分含量不当,对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中三氧化铬含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,而硼酸含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,硬度与耐磨性会有所降低。
(2)电镀硬铬在电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层耐磨性下降,通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:10的范围较为有利。
(3)镀层颜色不正
(4)镀液中带入氯离子或四氧化硫;一有害杂质离子,易使镀层颜色淡或发灰,电镀硬铬可以定性分析确认后添加硝酸银或碳酸钡沉淀去除氯离子或四氧化硫,消除有害影响。黑铬镀层颜色淡,镀层黑度差,也可能是硝酸钠。含量不足,可以通过定量分析确定后作补充调整。也可能是电镀时间太短所致。
(5)镀层泛红,主要原因是硼酸。含量太高,可以通过电解处理降低其含量,以保证镀层质量。
(6)镀层表面出现褐色条纹,往往是由于铜离子等有害杂质超过允许含量,可以小电流电解去除之。